高壓氣體滅火系統所需要的管件因為需要承受高壓的考驗，所以氣體滅火高壓管件生產工藝要比一般管件更為嚴格，一般都是采用高壓鍛造的工藝，例如三通、彎頭、直通、法蘭等。高壓鍛造管件是相對于鑄造管件來說的，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
鍛造氣體滅火高壓管件制作要求的主要工藝手段為鍛造，鍛造的意思就是鍛打，通過鍛打使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。而鑄造管件的制作主要是由模具和模型，通過往里面放入金屬液體，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件加工而成的。
我公司的氣體滅火高壓管件正是采用高壓鍛造工藝，材質采用20#，按照GB/T699優質碳素結構鋼標準執行，連接螺紋采用Rc系列錐管密封螺紋，有效長度按國際執行，內外表面鍍鋅處理，產品具有安全、穩定的有點，成品符合GB 50263-2007標準重規定的壓力等級要求。
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