關于熱鍍鋅無縫鋼管的性能你了解么

  熱鍍鋅無縫鋼管焊后應立即進行高溫回火，防止產生延遲裂紋、消除應力和改善組織。熱鍍鋅無縫鋼管焊后熱處理溫度應避免在350～500℃溫度區間內進行，因珠光體耐熱鋼在該溫度區間內有強烈的加火脆性現象。

  預熱是焊接珠光體耐熱鋼的重要工藝措施。為了確保焊接質量，不論在定位焊或正式施焊過程中，焊件都應預熱并保持為80～150℃用氬弧焊打底和CO2氣體保護焊時，可以降低預熱溫度或不預熱焊接材料的選擇應力求焊縫金屬成分和機械性能與母材相匹配。

  熱鍍鋅無縫鋼管焊接材料的選擇是十分重要的。如果焊縫金屬成分與母材成分相差很大時，其接頭長期在高溫下工作或經焊后熱處理，因成分不均勺，有些元素將發生擴散，結果導致接頭的持久強度明顯降低。
  熱鍍鋅無縫鋼管在實際焊接生產中，為了防止焊縫金屬熱裂紋，焊縫金屬的含碳量一般要比母材金屬低—些(但一般不低于0.07%)，珠光體耐熱鋼長期處于高溫、高壓條件下工作，對接頭的質量的要求較高，無論是常溫機械性能，還是高溫性能、抗氧化性及組織穩定性等方面都應滿足產品運行的技術要求。另外，在焊補缺陷或者焊后不能進行熱處理的情況下，還可以選用奧氏體鋼焊條，這樣可以防止冷裂紋的產生。
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